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鏡面火花機(jī)與傳統(tǒng)火花機(jī)的比較

發(fā)布時(shí)間:2014-08-23

深圳市臺(tái)正精密機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)、銷售、維修模具機(jī)械設(shè)備的企業(yè)。 主要產(chǎn)品有TAZE火花機(jī)、TAZE加工中心、TAZE穿孔機(jī)、TAZE中走絲、TAZE慢走絲、TAZE銑床、TAZE磨床等模具專用設(shè)備。

鏡面火花機(jī)是近兩年發(fā)展起來的新型數(shù)控放電設(shè)備,合理地使用它能讓您的模具質(zhì)量有明顯提升。

一、鏡面火花機(jī)加工與線切加工方法的比較

【傳統(tǒng)火花機(jī)放電省模方法】

優(yōu)點(diǎn):1.成本低廉;2.通用性強(qiáng);

缺點(diǎn):1.手工省模變形難控制;2.尺寸難控制;3.放電后再省模時(shí)間較長;

【鏡面火花機(jī)放電】

優(yōu)點(diǎn):1.用精密機(jī)械來控制模具精度;2.只要銅公尺寸準(zhǔn),可將模具尺寸控制在0.01mm;3.棱線清晰,銅公損耗??;4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果。

缺點(diǎn):1.對(duì)銅材鋼材要求較高;2.加工費(fèi)用相對(duì)較高。

二、鏡面火花機(jī)的適用范圍

1.手機(jī)按鈕,手機(jī)外殼

2.MP3,MP4外殼

3.精密模具,精密零件

4.DVD,VCD及各種電器按鈕

注意: 對(duì)于電鍍和透明的產(chǎn)品,在進(jìn)行鏡面加工后要另外拋光方能達(dá)到效果。

三、鏡面火花機(jī)加工要求

材料鋼材:較好NAK80,S136H,SKD61,最好用S136淬火處理能得到更高光潔度銅材:M鏡面的銅公一定要用日本三寶紅銅,用其它銅由于密度不好和會(huì)有雜質(zhì)形成損公嚴(yán)重或使鋼料表面質(zhì)量下降。

電極設(shè)計(jì):1.電極設(shè)計(jì)時(shí)能做到一起的盡量做到一起,以節(jié)約放電成本。2.電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降3.總體放電面積之和是好在¢25之下.最多為8個(gè)KEY型。

電極加工:1. 打鏡面的模具最好能做三只銅公,粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做.2. 粗公火花位0.2~0.3銅公越大,火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打3. .拋光公火花位0.05~0.10,一般按鈕火花位0.07mm。

其它的注意事項(xiàng):1.小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持棱角清晰,機(jī)殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。2.省銅公請注意,粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點(diǎn)R角,防止拋光公打不過而形成加深造成浪費(fèi)時(shí)間。3.在進(jìn)行銅公粗加工和精加工時(shí)應(yīng)盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來M,單邊留0.05mm的余量來拋光即可。4.每個(gè)銅公放電時(shí)間不能超過8H,否則會(huì)造成銅工表面起皺紋,若要M多個(gè)位,需做多個(gè)拋光位,或者M(jìn)完一些位置后降面后重新加工。5.銅公一定要省好,省到1500#砂紙。以上,特別注意利角是否清晰,曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會(huì)反映到模具上面。

“臺(tái)一火花機(jī)”將以誠實(shí)任事的態(tài)度,秉持“創(chuàng)新研究,精益求精”的理念及“品質(zhì)第一,客戶第一”宗旨,為廣大用戶服務(wù),讓所有的客戶共同享受高品質(zhì)先進(jìn)水平的模具設(shè)備。

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